Roofs 2018-07-60 NedZink transformeert fabriek naar state-of-the-art, duurzame locatie

Bedrijfsnieuws

Donderdag 21 juni was het zover. Burgemeester Henri de Wijkerslooth van gemeente Cranendonck zette de eerste schop in de grond bij NedZink. Onder toeziend oog van directeur Egbert Boerrigter, vertegenwoordigers van Koramic en ElvalHalcor, medewerkers en genodigden gaf de burgemeester met zijn actie het officiële startschot voor Project Olympus 2017-2019.

Tijdens dit twee jaar durende project transformeert NedZink haar fabriek in Budel-Dorplein naar een state-of-the-art, duurzame productielocatie. Hiervoor installeert NedZink onder meer nieuwe machines en moderniseert ze de infrastructuur en haar gebouwen. Voor het Project Olympus wordt € 20 miljoen geïnvesteerd door de joint venture van Koramic en ElvalHalcor.

Kort geleden is het Griekse ElvalHalcor 50% eigenaar ­geworden van NedZink. Het Belgische Koramic bezit de ­andere helft van het bedrijf dat kwaliteitsproducten van gewalst titaanzink maakt voor de bouwsector, met name voor daken, gevelbekleding en hemelwaterafvoer. NedZink blijft een volledig onafhankelijke onderneming met eigen dochterondernemingen in Duitsland en België.

Investering in toekomst zink

“Met project Olympus investeert NedZink in de toekomst van gewalst titaanzink in Europa”, vertelt NedZink-directeur Egbert Boerrigter. “Zink is een prachtig natuurlijk product, duurzaam en met een lage milieu belasting. Met deze investeringen kunnen we gewalst titaanzink, nog beter, efficiënter en duurzamer produceren”

Verbouwing service center en walserij

In 2017 is NedZink gestart met de voorbereidingen van ­Project Olympus. Hiervoor is een lokale projectgroep samengesteld ondersteund door externe ingenieursbureaus.
Deze helpen NedZink onder andere bij de civiele werk­zaamheden, de gebouwen en alle engineering activiteiten. Tijdens de verbouwingen neemt NedZink onder meer het ­service center en de walserij onder handen. Zo krijgt het service center een uitbreiding en wordt de walserij verbouwd en grotendeels vernieuwd. Dit maakt slimme logistieke voordelen in het productieproces mogelijk. Verschillende machines in de walserij en het service center worden vervangen, waarbij de nieuwste productie technologieën gekozen zijn. Hiermee is het mogelijk efficiënter en nog duurzamer gewalst titaanzink te produceren. Zo reduceert NedZink bijvoorbeeld met de nieuwe apparatuur het gebruik van aardgas met meer dan de helft en zet daarmee sterk in op elektrificatie van het productie proces.